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DCHZ-Cu200黄铜高温发黑粉（适用于黄铜合金）
本产品为碱性氧化发黑剂，适用于黄铜合金的发黑处理，膜层黑度超过酸性发黑膜层，且膜层附着力好，特耐磨，也可以用于涮色。发黑膜可耐中性盐雾试验96小时。
 
一、工艺流程
除油(DCHZ-1001)→水洗三次→活化(E-Pik 211)→水洗三次→E-220预发黑→发黑(DCHZ-Cu200)→水洗三次→干燥→封闭
注意：用E-220处理后不需要进行水洗操作，直接送到发黑槽发黑。
 
二、工艺参数
产品名称
DCHZ-1001
除油粉
E-Pik 211
固体酸
E-220
黄铜准备剂
DCHZ-Cu200
铜发黑剂
浓度
100g/L
50-150g/L
100g/L
1kg发黑粉
加1kg水
温度
50-60℃
室温
100-105℃
115-120℃
时间
5-10分
2-5分
1-3分
5-10分

注意：发黑时保持发黑溶液处于微微沸腾，且温度应在115℃以上，如果低于115℃沸腾则表明浓度不够，应补加发黑粉保证沸腾温度达到115℃以上才能保证发黑效果。
 
三、设备
E-220、DCHZ-Cu200溶液应用不锈钢槽装，不能用铁槽；DCHZ-1001除油剂、E-Pik211可以用聚丙烯或橡胶内衬的槽装。根据被处理工件形状，重量及其他要求，选择不锈钢篮，挂具、挂钩等。
 
四、溶液维护
E-220槽液通过控制溶液的沸点来维护，沸点低于105℃时要加E-220固体盐，高于105℃时则要加水。
DCHZ-Cu200溶液可通过定期补加蒸发带出的水分及消耗的发黑粉来控制浓度，应采用少加勤加，因此需保证工作液的总体积。每升发黑溶液一次处理的工件的量不能超过0.2kg(包括挂具的重量在内)。
 
五、注意事项
进行发黑操作时要佩戴护目眼镜、耐酸碱的手套、围裙，避免接触到眼睛、皮肤、衣服。